Трехконтурная сушилка

           Технические особенностиСушильный агрегат компании «CORINMAC» - является передовой разработкой в области сушки различных материалов по плотности и размеру.
           Снижение расходов на потребление кВт приводной станции и сбережение тепла - вот задача, реализованная в данном агрегате.
           Задача решена за счет организации трех контурной системы движения материала внутри корпусов барабана, распределение нагрузок материала и тепла по всему устройству равномерно.
           За счет увеличения площади контактов теплоносителя и продукта, удалось снизить расход условного топлива на тону высушенного материала и повысить КПД устройства.
           За счет равномерного распределения материала по всему объему барабана, удалось снизить потребление кВт приводных устройств.
           За счет инфракрасного излучения от нагретого метала внутри барабана, повысилась тепловая мощность в целом агрегата и как следствие упал расход условного топлива.
           Совокупно эти решения позволили значительно сократить длину барабана – что позволяет занимать меньше место и встраиваться в технологии с ограниченным пространством.
           Наличие футерованной топочной зоны позволяет распределять факел горелки и топочные газы по всей площади входа в барабан, увеличивая площадь теплового агента.
           Короткая длинны барабана минимизирует такие факты как термическое расширение металла, что у конкурентов приводит к деформации конструкции и преждевременному выходу из строя.
           Общая конструкция барабана компактна, разумна и проста в эксплуатации.

           Подающим устройством материал поступает во внутреннюю часть вращающегося барабана, для осуществления последующей сушки. За счет оригинального расположения толкающий лопаток материал подвергается ворошению и осуществляя поступательно-вращательные движение перемещаясь в противоположную сторону барабана, эффективно обдуваясь при этом горячими топочными газами.
           По достижении тыльной стороны за счет пересыпного устройства материал поступает во вторую внешнюю камеру и направляется по ней в противоположную сторону. Так же все происходит и в следившей третей внешней камере сушильного барабана.
За счет нагрева внутреннего корпуса барабана и объединённой стенки камер происходит нагрев перегородок со всех сторон, что увеличивает площадь теплообмена.
Более высушенный материал за счет уменьшения веса быстрей перемещается по всему объёму барабана чем влажный и быстро выносится за пределы сушильной камеры.
           Регулируя воздушный поток и скорость вращения барабана можно корректировать его параметры по качеству и количеству высушенного продукта.
Готовы высушенный продукт выгружается на транспортирующее устройство для дальнейшего передала.